A gázszállító berendezések hajtásához szükséges energia forrása az esetek többségében villamos energia. A vonatkozó szabványoknak megfelelően kell kialakítani a villamos berendezéseket és szerelvényeket. Kezelésüknél kötelező a villamos berendezésekre vonatkozó munkavédelmi előírások betartása. Tűz- és robbanásveszélyes közegeknél robbanásbiztos kivitelű motort használunk, illetve gőzzel vagy sűrített levegővel működő berendezéseket. |
 |
Az igen alacsony vagy magas hőmérsékletű gázvezetékeket szigetelő burkolattal
kell ellátni.Balesetveszélyt jelentenek a gyorsan forgó
alkatrészek, ezeket védőburkolattal látják el. |
 |
| Maró gőzöket
tartalmazó közegben a gépeket, csővezetékeket műanyag bevonattal látjuk el, de
oldószergőzös levegőben nem szabad műanyag bevonatú alkatrészeket használni a
statikus feltöltődés és a robbanásveszély miatt. Oxigéngáz szállítása esetén a gázzal érintkező alkatrészek bronzból készülnek, tömítésükre speciális tömítő anyagot használnak. Kenésükre tilos olajat vagy zsírt használni, erre a glicerin-víz elegy alkalmas. A berendezést védeni kell az olaj bejutásától. Klórgáz esetén kenést nem igénylő berendezéseket alkalmaznak, mivel a klór reakcióba lép az olajjal, emiatt öntöttvas vagy acél szerkezeti anyagból készül a gép, és a kenőanyag tömény kénsav. (A tömény kénsav ezeket nem támadja meg.) Élelmiszeripari kompresszoroknál a kenőanyag általában
glicerin. Éghető és robbanásveszélyes gázok szállításánál a rendszert enyhe túlnyomás alatt kell tartani, hogy levegő ne jusson a rendszerbe. A gázszállító berendezés légmentes tömítettsége alapvető követelmény. Az alkalmazott nyomásnak megfelelően választják ki a csatlakozásokat és tömítéseket. A szivárgásokat ellenőrizhetjük szappanos vízzel, de alkalmaznak szivárgásérzékelőket is, amelyek hang-, illetve fényjelzést adnak. Veszélyes üzemekben a szivárgásérzékelő automatikusan lezárja a rendszert, és vészjelzést ad ki a veszélyes koncentráció elérésekor.
|
A dugattyús
kompresszorok állandó felügyeletet
igényelnek. Állandóan ellenőrizni kell a hűtést, a szállított közeg hőmérsékletét, nyomását, a víz- és olajkiválást. Indítás előtt és ürítéskor a rendszert inert gázárammal át kell öblíteni. Az üzemeltetést nagyban segítik a jelzőberendezések, amelyek a megengedett nyomás túllépésénél jeleznek, és a biztonsági szelepek, amelyek túlnyomás esetén lefújnak. Ezekkel minden fokozatot el kell látni. Igen fontos a berendezés kenése. Minden üzemindítás előtt az összes olajozót nyitni és ellenőrizni kell. Először a hűtővízrendszert helyezzük üzembe. A kompresszorok rendszeres időközönként karbantartásra szorulnak. Ilyenkor kell eltávolítani a lerakódásokat mechanikai vagy kémiai úton. A hőátadó felületeket is tisztítani, vízkőmentesíteni kell. Ezzel elkerülhetjük a kompresszortüzet és a robbanásveszélyt. A hengereket nem szabad petróleummal vagy benzinnel tisztítani. Fontos a szívóvezetékben lévő légszűrő és folyadékleválasztó rendszeres
ellenőrzése, tisztítása, mert a szennyező anyagoktól a berendezés megrongálódik. A kezelési utasítások
betartásával az üzembiztonság és élettartam növekszik.
|
